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相贯线切割机维护与操作

发布时间:2019/06/19 点击量:
相贯线切割机的维护说明:
  1、相贯线切割机在使用中,要经常用毛刷将粘附在滚轮上的铁屑等垃圾清除掉。
  2、对于钢管表面,需要用钢丝刷把铁屑、铁锈等垃圾清除干净,并且在油漆还没有干的钢管上,不可以进行切割以免油漆粘在滚轮上,降低了磁性吸能力。
  3、在切割中,要防止氧-乙炔气管和电源线挂着其它物件,导致使切割机的掉下和损坏。
  4、切割机用完后,要放在磁性保护的铁板上,并且存放在干燥的地方以避免滚轮生锈和产生退磁的现象。
  5、减速部份要用二硫化钼9号的油膏润滑,每半年左右应该换一次,换之前要先用四氯化碳进行清洗,然后再涂上润滑的油膏。
  6、磁性轮使用到一定时间后,一般在一年左右,如果发现了有退磁的现象,并且吸附力降低,可以拆下磁轮组,进行重新充磁。
  7、在使用的过程中,如果发现切割机下坡冲动量过大的时候,可以打开左上盖和右上盖,对左、右的托架进行调整,蜗杆和斜齿轮啮合间隙,保证切割的质量。
相贯线切割机的操作技巧
       在学习编程过程中,不要只注重模拟结果,更重要是要学习模拟加工的过程,要明白需要切割工件的管径、壁厚,把这些参数信息输入到切割机的控制系统,然后观察数控切割机控制轴是怎样通过运动完成加工过程的;相贯线切割机在执行具体某个工序加工时,切割机内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行工件加工时各个轴的运动方向和切入方向,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。在通过仿真软件进行加工,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎了事,这样可能出现仿真加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。如果仿真软件有防碰撞测试的功能,那么就要使用该功能,检查编程的正确性。
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